Příběh českých dílů, které jezdí v autech celého světa

Strana 3 z 4

Jsme pyšní na stabilní tým, táhnoucí za jeden provaz

Dáváme plechu život od roku 1998. Začali jsme od nuly v pronajaté hale s pár kolegy. Na prvním místě pro nás vždy byla podpora našich lidí a ti nám pomohli vybudovat skupinu, která dává práci více než 500 zaměstnancům ve třech různých závodech v České republice. Za úspěch Lakumu vděčíme právě našim kolegům.

Důkazem, že táhneme za jeden provaz, jsou stabilní týmy zkušených profesionálů na všech klíčových pozicích. Atmosféra rodinné firmy u nás drží zkušené odborníky, kteří dokáží své znalosti předat mladým lidem. Díky tomu nepřicházíme o tolik ceněné know how a můžeme se v našem oboru společně s týmem zákazníka podílet na vývoji a optimalizaci dílů.

1998
Pomáháme vám již od roku

62  000 000 +
dílů nám ročně projde pod rukama

350 +
spokojených zákazníků nám důvěřuje každý rok

Historie společnosti

Nejdůležitější milníky skupiny Lakum jako průřez do historie tradiční české výrobní společnosti.
Připojte se na cestu zpátky do minulosti a připomeňte si s námi ty nejsilnější vzpomínky v příběhu Lakumu.

1998

2000

2002

2004

2005

2007

2008

2009

2013

2014

2015

2016

2018

2019

Frýdlant nad Ostravicí, malé městečko asi 30 km od Ostravy, dalo domov nové firmě. Začal se psát příběh LAKUM-KTL, s.r.o.

Odkupem společnosti vyrábějící kovový nábytek jsme rozšířili vlastní podnikání o novou oblast a zároveň udrželi tradici kovovýroby ve Frýdlantu.

LAKUM-KTL, s.r.o. roste a mění se na LAKUM-KTL, a.s.
Rozšiřujeme schopnosti zpracování plechu pořízením nové technologie pro ohraňování.

Divize lisování kovových dílů se stává samostatnou organizační jednotkou pod názvem LAKUM-AP, a.s.

V rámci společnosti Lakum-KTL, a.s. jsme vytvořili samostatné středisko Zpracování plechu

Úspěšně jsme uvedli do provozu novou kataforézní linku.
Zkolaudovali jsme výrobní halu o ploše 3000m2.

Naše firemní rodina se rozrůstá o nového člena – dochází k akvizici firmy GALMA, a.s.
Rozšiřujeme technologický park pro divizi Zpracování plechu o další ohraňovací lis.

GALMA, a.s. hrdě přijímá jméno skupiny na LAKUM-GALMA, a.s.

Na „lisovně“ jsme uvedli do provozu nový mechanický lis Bret o síle 200t

Začali jsme s výstavbou skladovací haly o rozloze 1800m2.
Zpracování plechu uvádí do provozu nového pomocníka – prostřihovací lis FinnPower E5.

Lisovna rozvíjí své schopnosti nákupem lisu Bret 400t.
Zpracování plechu zvyšuje svou kapacitu s novým lisem Safan a současně začíná s 3D tiskem.

Rodina firem LAKUM se rozvíjí akvizicí společnosti MASSAG, a.s.
Plech nyní zpracováváme na novém prostřihovacím lise PrimaPower C5.

Nákupem brousícího stroje Timesavers jsme zvýšili kvalitu plechových výrobků.

Vylepšujeme možnosti 3D tisku pořízením nové tiskárny.

Naše služby a technologie

Spojením všech divizí v rámci společnosti Lakum dokážeme pokrýt široký proces výroby kovových dílů se zajištěním špičkové úpravy povrchů a následným smontováním, zpracováním trubek a drátů a se zajištěním ručního i robotického svařování. Prozkoumejte služby, které poskytujeme.

Kataforéza (KTL)

Nejmodernější základní povrchová úprava kovů, která ve spojení s dalšími metodami zajistí prvotřídní antikorozní ochranu vašich výrobků. Kataforéza je šetrná k životnímu prostředí i k vašim nákladům.

Galvanické zinkování

Galvanizace (Zn/Fe nebo Zn/Ni) je základní i konečná povrchová úprava kovů, která zvýší kvalitu Vašich dílů, prodlouží životnost, ozvláštní výsledný vzhled a design dílů.

Práškové lakování

Kovové díly ošetřené práškovým lakováním v kombinaci s kataforézou, případně galvanizací zinkem, jsou chráněny před nepříznivými vlivy okolí a se stávají takřka nesmrtelnými.

Podporujeme i ty, kteří v životě
měli o něco méně štěstí

Vyrábíme precizní produkty na nejvyšší úrovni pro náročné zákazníky.

Pomůžeme Vám s návrhem a poradíme při vývoji.

Správní zaměstnanci jsou pro nás tou největší hodnotou.

Splňujeme nejpřísnější požadavky automobilového průmyslu.

Dlouhodobě spolupracujeme s nejlepšími výrobci na světovém trhu.

Jsme Lakum Group

Zkušenosti. Garance. Úspora nákladů.

Nejsme jen obyčejný dodavatel, který vyrobí produkty dle Vašeho požadavku.
Jsme Lakum - inteligentní výrobní společnost.

Zkušenosti
sbíráme
od roku 1998

Stamiliony
vyrobených
dílů

Minimální
fluktuace
zákazníků

Pomáháme realizovat vaše produkty
při zachování nejvyššího standardu.

Jsme precizní do nejmenšího detailu.

Poskytujeme kompletní servis v oblasti zpracování plechů, trubek, drátů a povrchových úprav.
Pomůžeme Vám s návrhem, poradíme při vývoji, zajistíme před produkční fázi a sériovou výrobu.

Pro své zákazníky jsme na trhu od roku 1998.

Klíčoví zaměstnanci mají celoživotní zkušenosti v oboru.

Věříme v dlouhodobá partnerství a zákazníci Lakum neopouštějí.

Nebojíme se komplikovaných projektů - vždy navrhujeme reálná řešení.

Lakum drží finální záruky. Ručíme za svou práci i v případě kooperací.

Splnění termínu dodání je pro nás klíčové.

Pružnost výroby, přizpůsobění zákazníkovi s termíny a změnami v průběhu výroby.

Plníme co slíbíme, neslibujeme nemožné.

Výroba

Povrchové úpravy

Montáž

Balení

Expedice

Máme více technologií pod jednou střechou - snížíme Vám náklady na logistiku.

S čím si neporadíme sami, zajistíme v kooperaci s dlouholetými prověřenými partnery.

Zákazníci dlouhodobě oceňují náš aktivní přístup k zadání a pomoc při výzkumu a vývoji produktu.
Pomůžeme vám také s logistikou, montáží nebo dalšími kooperacemi.
Výhodou spolupráce s námi jsou rozsáhlé možnosti optimalizace nákladů na výrobu.

Aktivní konzultace projektu

Získání podkladů pro tvorbu cenové nabídky

Tvorba cenové nabídky ve spolupráci s technickým oddělením

Prezentace cenové nabídy

Jednání o podmínkách spolupráce

Dodání prototypových kusů

Časový harmonogram výroby

Vyhodnocení dokumentace a posouzení vyrobitelnosti

Aktivní spolupráce se zákazníkem a návrhy na optimalizaci dílu

Příprava podkladů k tvorbě cenové nabídky pro obchodní oddělení

Tvorba interní technické dokumentace

Zajištění výroby prvních prototypů

Optimalizace výrobního postupu

Zahájení sériové výroby

Tvorba metrologických programů

Měření vyrobených dílů a prezentace výsledků

Tvorba dokumentace vyráběného dílu dle požadavku zákazníka
(PPAP, VDA2)

Rádi zkonzultujeme a navrhneme řešení vašeho konkrétního projektu

Zadat poptávku