Kataforéza (KTL)

Zvyšujeme kvalitu vašich výrobků antikorozní povrchovou úpravou, která je šetrná k životnímu prostředí i k vašemu rozpočtu. Kataforéza se využívá pro úpravu povrchu elektricky vodivých materiálů jako základní ochranná vrstva. V kombinaci s dalšími typy povrchových úprav - např. práškové lakování nebo galvanické zinkování - dodáte vašim výrobkům nejvyšší možnou odolnost a životnost.

Výhody kataforézy

Výhody kataforézy

  • vysoká odolnost proti korozi i při aplikaci tenké vrstvy barvy
  • ošetření i těžko přístupných míst jako jsou dutiny nebo sváry
  • rovnoměrná tloušťka aplikované vrstvy
  • krátká doba procesu je vhodná pro sériovou výrobu
  • vynikající přilnavost k základnímu materiálu
  • ideální pro tvarově členité a komplikované díly.
  • ekologická metoda díky použití organických laků na bázi epoxidových pryskyřic
Využití kataforézního lakování

Využití kataforézního lakování

  • jakýkoliv kovový elektricky vodivý předmět
  • úprava dílů pro domácí spotřebiče
  • zemědělská technika a stroje
  • ventilátory
  • stavební komponenty
  • kovový nábytek
Klíčové přínosy spolupráce s Lakumem

Klíčové přínosy spolupráce s Lakumem

  • bezkonkurenční poměr cena výkon
  • posouzení proveditelnosti lakování
  • spolupráce s konstruktéry při vývoji dílu
  • návrh lakovacího procesu na míru
  • vývoj závěsové techniky
  • počítačové řízení procesu se zpětnou sledovatelností
  • dokážeme pružně reagovat na akutní situace našich klientů
  • naši kvalitu stvrzujeme certifikáty kvality ISO 9001, IATF16949 a ISO 14001

22 let zkušeností

Od roku 1998 jsme nalakovali sta miliony dílů. Získané zkušenosti nám umožňují precizně zvládnout jakoukoliv sériovou velkovýrobu stejně jako kusovku. Technologie kataforézy pomáhá automotive průmyslu a nově ji objevují i firmy z odvětví stavebnictví, elektrotechniky nebo výroby nábytku.

Kontakty a výrobní závody

Lakum - Galma, a.s.

Pražská 1648
396 01 Humpolec
Česká republika

+420 565 536 807

obchod@galma.cz

Další informace

Technické parametry Lakum-Galma

Standardní síla vrstvy nánosu 15–30 µm, 30–60 µm
Maximální rozměry dílů 1 200 × 650 × 3 000 mm (v × š × d)
Únosnost závěsu 500 kg
Maximální teplota vypalování 170–235 °C

Zobrazit více

piktogram

Vyrábíme precizní produkty na nejvyšší úrovni pro náročné zákazníky.

piktogram

Pomůžeme Vám s návrhem a poradíme při vývoji.

piktogram

Správní zaměstnanci jsou pro nás tou největší hodnotou.

piktogram

Splňujeme nejpřísnější požadavky automobilového průmyslu.

piktogram

Dlouhodobě spolupracujeme s nejlepšími výrobci na světovém trhu.

Jsme Lakum Group

Zkušenosti. Garance. Úspora nákladů.

Nejsme jen obyčejný dodavatel, který vyrobí produkty dle Vašeho požadavku.
Jsme Lakum - inteligentní výrobní společnost.

Zkušenosti
sbíráme
od roku 1998
Stamiliony
vyrobených
dílů
Minimální
fluktuace
zákazníků

Pomáháme realizovat vaše produkty
při zachování nejvyššího standardu.

Jsme precizní do nejmenšího detailu.

Poskytujeme kompletní servis v oblasti zpracování plechů, trubek, drátů a povrchových úprav.
Pomůžeme Vám s návrhem, poradíme při vývoji, zajistíme před produkční fázi a sériovou výrobu.

Pro své zákazníky jsme na trhu od roku 1998.

Klíčoví zaměstnanci mají celoživotní zkušenosti v oboru.

Věříme v dlouhodobá partnerství a zákazníci Lakum neopouštějí.

Nebojíme se komplikovaných projektů - vždy navrhujeme reálná řešení.

Lakum drží finální záruky. Ručíme za svou práci i v případě kooperací.

Splnění termínu dodání je pro nás klíčové.

Pružnost výroby, přizpůsobění zákazníkovi s termíny a změnami v průběhu výroby.

Plníme co slíbíme, neslibujeme nemožné.

Výroba

Povrchové úpravy

Montáž

Balení

Expedice

Máme více technologií pod jednou střechou - snížíme Vám náklady na logistiku.

S čím si neporadíme sami, zajistíme v kooperaci s dlouholetými prověřenými partnery.

Zákazníci dlouhodobě oceňují náš aktivní přístup k zadání a pomoc při výzkumu a vývoji produktu.
Pomůžeme vám také s logistikou, montáží nebo dalšími kooperacemi.
Výhodou spolupráce s námi jsou rozsáhlé možnosti optimalizace nákladů na výrobu.

Aktivní konzultace projektu

Získání podkladů pro tvorbu cenové nabídky

Tvorba cenové nabídky ve spolupráci s technickým oddělením

Prezentace cenové nabídy

Jednání o podmínkách spolupráce

Dodání prototypových kusů

Časový harmonogram výroby

Vyhodnocení dokumentace a posouzení vyrobitelnosti

Aktivní spolupráce se zákazníkem a návrhy na optimalizaci dílu

Příprava podkladů k tvorbě cenové nabídky pro obchodní oddělení

Tvorba interní technické dokumentace

Zajištění výroby prvních prototypů

Optimalizace výrobního postupu

Zahájení sériové výroby

Tvorba metrologických programů

Měření vyrobených dílů a prezentace výsledků

Tvorba dokumentace vyráběného dílu dle požadavku zákazníka
(PPAP, VDA2)

Reference

Zadat poptávku

Rádi zkonzultujeme a navrhneme řešení vašeho konkrétního projektu

Zadat poptávku