Galvanické zinkování

Upravujeme materiály galvanickým zinkováním (Zn i ZnNi), které slouží jako základní vrstva před dalším lakováním nebo jako finální úprava dotváří atraktivní vzhled výrobků oproti surovému kovu. V každém případě zásadním způsobem zlepšuje mechanické, elektrotechnické a korozní vlastnosti výrobků.

Výhody galvanického zinkování

Výhody galvanického zinkování

  • zlepšuje mechanické i elektrotechnické vlastnosti kovu
  • i tenká vrstva zajistí vysokou odolnost proti korozi a jiným vlivům prostředí
  • nízké ekonomické náklady
  • slouží jako základní, i finální povrchová úprava
  • ekologická technologie chromátování bez šestimocného Cr
Využití galvanického zinkování

Využití galvanického zinkování

  • veškeré kovové (magnetické) výrobky pro široké spektrum využití v automobilovém,
  • stavebním, nábytkářském, elektrotechnickém, důlním a dalších oblastech průmyslu
  • šrouby a kování
  • zemní kotvy
  • zahradní nábytek
  • stavební a kotvící prvky
Klíčové vlastnosti galvanizace s Lakumem

Klíčové vlastnosti galvanizace s Lakumem

  • závěsové i hromadné zinkování
  • možnost zinkovat i velké díly
  • zajistíme různé stupně korozní odolnosti
  • ve spojení s následnými povrchovými úpravami dodáme vašim výrobkům „nesmrtelnost“
  • nabízíme modrou i silnovrstvou pasivaci (chromátování) a utěsnění povrchu silikátovým lakem

Antikoroze dle Vašich požadavků

Proces galvanizace je plně automatizovaný, ale v jednotlivých fázích modifikovatelný. Díky tomu dokážeme jednotlivé fáze galvanizace upravit na míru vašim požadavkům na výslednou kvalitu a vzhled výrobků a docílíme různých stupňů korozní odolnosti.

Kontakty a výrobní závody

Lakum - Galma, a.s.

Pražská 1648
396 01 Humpolec
Česká republika

+420 565 536 807

obchod@galma.cz

Další informace

Technické parametry Lakum-Galma

Technologie Zn, ZnNi
Maximální rozměry dílů 430 × 1 500 × 3 500 (š × v × d)
Únosnost závěsu 400 kg
Max hodinový výkon linky

90m2 Zn za hodinu

80m2 Zn/Ni za hodinu

Standardní tloušťka povlaku 8–16 µm

Zobrazit více

piktogram

Vyrábíme precizní produkty na nejvyšší úrovni pro náročné zákazníky.

piktogram

Pomůžeme Vám s návrhem a poradíme při vývoji.

piktogram

Správní zaměstnanci jsou pro nás tou největší hodnotou.

piktogram

Splňujeme nejpřísnější požadavky automobilového průmyslu.

piktogram

Dlouhodobě spolupracujeme s nejlepšími výrobci na světovém trhu.

Jsme Lakum Group

Zkušenosti. Garance. Úspora nákladů.

Nejsme jen obyčejný dodavatel, který vyrobí produkty dle Vašeho požadavku.
Jsme Lakum - inteligentní výrobní společnost.

Zkušenosti
sbíráme
od roku 1998
Stamiliony
vyrobených
dílů
Minimální
fluktuace
zákazníků

Pomáháme realizovat vaše produkty
při zachování nejvyššího standardu.

Jsme precizní do nejmenšího detailu.

Poskytujeme kompletní servis v oblasti zpracování plechů, trubek, drátů a povrchových úprav.
Pomůžeme Vám s návrhem, poradíme při vývoji, zajistíme před produkční fázi a sériovou výrobu.

Pro své zákazníky jsme na trhu od roku 1998.

Klíčoví zaměstnanci mají celoživotní zkušenosti v oboru.

Věříme v dlouhodobá partnerství a zákazníci Lakum neopouštějí.

Nebojíme se komplikovaných projektů - vždy navrhujeme reálná řešení.

Lakum drží finální záruky. Ručíme za svou práci i v případě kooperací.

Splnění termínu dodání je pro nás klíčové.

Pružnost výroby, přizpůsobění zákazníkovi s termíny a změnami v průběhu výroby.

Plníme co slíbíme, neslibujeme nemožné.

Výroba

Povrchové úpravy

Montáž

Balení

Expedice

Máme více technologií pod jednou střechou - snížíme Vám náklady na logistiku.

S čím si neporadíme sami, zajistíme v kooperaci s dlouholetými prověřenými partnery.

Zákazníci dlouhodobě oceňují náš aktivní přístup k zadání a pomoc při výzkumu a vývoji produktu.
Pomůžeme vám také s logistikou, montáží nebo dalšími kooperacemi.
Výhodou spolupráce s námi jsou rozsáhlé možnosti optimalizace nákladů na výrobu.

Aktivní konzultace projektu

Získání podkladů pro tvorbu cenové nabídky

Tvorba cenové nabídky ve spolupráci s technickým oddělením

Prezentace cenové nabídy

Jednání o podmínkách spolupráce

Dodání prototypových kusů

Časový harmonogram výroby

Vyhodnocení dokumentace a posouzení vyrobitelnosti

Aktivní spolupráce se zákazníkem a návrhy na optimalizaci dílu

Příprava podkladů k tvorbě cenové nabídky pro obchodní oddělení

Tvorba interní technické dokumentace

Zajištění výroby prvních prototypů

Optimalizace výrobního postupu

Zahájení sériové výroby

Tvorba metrologických programů

Měření vyrobených dílů a prezentace výsledků

Tvorba dokumentace vyráběného dílu dle požadavku zákazníka
(PPAP, VDA2)

Reference

Zadat poptávku

Rádi zkonzultujeme a navrhneme řešení vašeho konkrétního projektu

Zadat poptávku