1998
Pomáháme vám již od roku
62 000 000 +
dílů nám ročně projde pod rukama
350 +
spokojených zákazníků nám důvěřuje každý rok
Nejdůležitější milníky skupiny Lakum jako průřez do historie tradiční české výrobní společnosti.
Připojte se na cestu zpátky do minulosti a připomeňte si s námi ty nejsilnější vzpomínky v příběhu Lakumu.
Frýdlant nad Ostravicí, malé městečko asi 30 km od Ostravy, dalo domov nové firmě. Začal se psát příběh LAKUM-KTL, s.r.o.
Odkupem společnosti vyrábějící kovový nábytek jsme rozšířili vlastní podnikání o novou oblast a zároveň udrželi tradici kovovýroby ve Frýdlantu.
LAKUM-KTL, s.r.o. roste a mění se na LAKUM-KTL, a.s.
Rozšiřujeme schopnosti zpracování plechu pořízením nové technologie pro ohraňování.
Divize lisování kovových dílů se stává samostatnou organizační jednotkou pod názvem LAKUM-AP, a.s.
V rámci společnosti Lakum-KTL, a.s. jsme vytvořili samostatné středisko Zpracování plechu
Úspěšně jsme uvedli do provozu novou kataforézní linku.
Zkolaudovali jsme výrobní halu o ploše 3000m2.
Naše firemní rodina se rozrůstá o nového člena – dochází k akvizici firmy GALMA, a.s.
Rozšiřujeme technologický park pro divizi Zpracování plechu o další ohraňovací lis.
GALMA, a.s. hrdě přijímá jméno skupiny na LAKUM-GALMA, a.s.
Na „lisovně“ jsme uvedli do provozu nový mechanický lis Bret o síle 200t
Začali jsme s výstavbou skladovací haly o rozloze 1800m2.
Zpracování plechu uvádí do provozu nového pomocníka – prostřihovací lis FinnPower E5.
Lisovna rozvíjí své schopnosti nákupem lisu Bret 400t.
Zpracování plechu zvyšuje svou kapacitu s novým lisem Safan a současně začíná s 3D tiskem.
Rodina firem LAKUM se rozvíjí akvizicí společnosti MASSAG, a.s.
Plech nyní zpracováváme na novém prostřihovacím lise PrimaPower C5.
Nákupem brousícího stroje Timesavers jsme zvýšili kvalitu plechových výrobků.
Vylepšujeme možnosti 3D tisku pořízením nové tiskárny.
Spojením všech divizí v rámci společnosti Lakum dokážeme pokrýt široký proces výroby kovových dílů se zajištěním špičkové úpravy povrchů a následným smontováním, zpracováním trubek a drátů a se zajištěním ručního i robotického svařování. Prozkoumejte služby, které poskytujeme.
Vyrábíme precizní produkty na nejvyšší úrovni pro náročné zákazníky.
Pomůžeme Vám s návrhem a poradíme při vývoji.
Správní zaměstnanci jsou pro nás tou největší hodnotou.
Splňujeme nejpřísnější požadavky automobilového průmyslu.
Dlouhodobě spolupracujeme s nejlepšími výrobci na světovém trhu.
Nejsme jen obyčejný dodavatel, který vyrobí produkty dle Vašeho požadavku.
Jsme Lakum - inteligentní výrobní společnost.
Pomáháme realizovat vaše produkty
při zachování nejvyššího standardu.
Poskytujeme kompletní servis v oblasti zpracování plechů, trubek, drátů a povrchových úprav.
Pomůžeme Vám s návrhem, poradíme při vývoji, zajistíme před produkční fázi a sériovou výrobu.
Pro své zákazníky jsme na trhu od roku 1998.
Klíčoví zaměstnanci mají celoživotní zkušenosti v oboru.
Věříme v dlouhodobá partnerství a zákazníci Lakum neopouštějí.
Nebojíme se komplikovaných projektů - vždy navrhujeme reálná řešení.
Lakum drží finální záruky. Ručíme za svou práci i v případě kooperací.
Splnění termínu dodání je pro nás klíčové.
Pružnost výroby, přizpůsobění zákazníkovi s termíny a změnami v průběhu výroby.
Plníme co slíbíme, neslibujeme nemožné.
Výroba
Povrchové úpravy
Montáž
Balení
Expedice
Máme více technologií pod jednou střechou - snížíme Vám náklady na logistiku.
S čím si neporadíme sami, zajistíme v kooperaci s dlouholetými prověřenými partnery.
Zákazníci dlouhodobě oceňují náš aktivní přístup k zadání a pomoc při výzkumu a vývoji produktu.
Pomůžeme vám také s logistikou, montáží nebo dalšími kooperacemi.
Výhodou spolupráce s námi jsou rozsáhlé možnosti optimalizace nákladů na výrobu.
Aktivní konzultace projektu
Získání podkladů pro tvorbu cenové nabídky
Tvorba cenové nabídky ve spolupráci s technickým oddělením
Prezentace cenové nabídy
Jednání o podmínkách spolupráce
Dodání prototypových kusů
Časový harmonogram výroby
Vyhodnocení dokumentace a posouzení vyrobitelnosti
Aktivní spolupráce se zákazníkem a návrhy na optimalizaci dílu
Příprava podkladů k tvorbě cenové nabídky pro obchodní oddělení
Tvorba interní technické dokumentace
Zajištění výroby prvních prototypů
Optimalizace výrobního postupu
Zahájení sériové výroby
Tvorba metrologických programů
Měření vyrobených dílů a prezentace výsledků
Tvorba dokumentace vyráběného dílu dle požadavku zákazníka
(PPAP, VDA2)
